Calços Calibrados
A elaboração de maquinários com alta capacidade produtiva, deu origem à necessidade de desenvolver acessórios e métodos para assegurar o pleno funcionamento. Os calços são algumas das ferramentas mais empregadas.
Mas o que é um calço?
Consiste em uma ferramenta empregada para realizar o alinhamento dos componentes internos de um equipamento industrial. Suas principais funções são: Ajustar as folgas em elementos mecânicos; Corrigir erros de dimensão; Nivelar os planos inclinados; Compensar o desgaste de peças.
Para isso, os calços apresentam diferentes materiais e modelos, podendo ser instalados em todas os sistemas. Com o uso de técnicas de confecção como a usinagem química, é possível elaborar o calço com precisão e qualidade.
Como é feita a usinagem química?
O processo de confecção química é feito com um tratamento onde os materiais a serem confeccionados são submetidos às soluções agressivas. Dessa forma ocorre a corrosão, dando forma à peça.
Visando assegurar o sucesso do revestimento, é indispensável a realização de uma limpeza onde as partículas, poeira, gordura ou óleo são removidos. Essa atividade fornece maior adesão à película. Por ser um processo complexo, uma fabricante de calço calibrado deve fazer o uso de uma estrutura técnica adequada. Logo, é de suma importância que a fabricante de calço calibrado seja equipada com recursos de alta tecnologia.
Benfícios dos calços calibrados de precisão:
- Elaborados com precisão em tolerâncias mínimas e com elevada qualidade;
- Excelente durabilidade, resistência ao desgaste e atritos;
- Fabricados em diversos materiais, como por exemplo:
aço carbono, aço inox, latão, entre outros; - Facilidade na instalação, ajuste e remoção;
- Ganho em eficiência e praticidade com perfeito ajuste nas
diversas espessuras; como: rapidez, economia e praticidade.
